Гибка труб
Технология и способы деформации
Воздействие на физическое состояние металла происходит в процессе горячего или холодного деформирования. Разогретый металл обладает высокой пластичностью, поэтому большинство гнутых отводов труб изготавливается через нагрев.
Промышленную гибку круглых труб диаметром до 100 мм производят холодным деформированием. При осуществлении процесса учитывают побочные факторы деформации: уменьшение толщины стенки на внешней стороне изгиба, возникновение гофрированной поверхности на внутренней, искажение формы внутреннего прохода с круглого на овальный.
Для предотвращения негативных последствий подбирают диаметры роликов трубогибочных станков. Условием предотвращения критической деформации является соотношение R=20*S, где R и S — радиус изгиба и толщина стенки в миллиметрах.
СЦМК «Металлконструкт» в Екатеринбурге оказывает услуги организациям и физическим лицам по изготовлению металлоконструкций, выполненных из выгнутых трубных заготовок. Гибка труб и вальцевание металла в Екатеринбурге производится только в рамках крупного заказа. Предприятие выполняет работы любой сложности из собственных материалов или материалов, предоставленных заказчиком.
Станочное гибочное оборудование
Конструктивные особенности оборудования зависят от способа деформирования. Различают станки, обеспечивающие:
- гибку с обкаткой вокруг шаблона;
- наматывание заготовки на ролик;
- изгиб на двух опорах;
- волочение с изгибом.
Традиционным видом является трехвалковый вальцевый трубогиб с наборами калиброванных роликов. Станок производит изгиб круглых, овальных, прямоугольных, квадратных профилей длиной до 5 метров под углом от 90 до 360°.
На крупных производствах в эксплуатации находятся гибочно–растяжные машины для работы с трубами больших диаметров. Производственные комплексы имеют автоматизированное управление, в техпроцессе применяется индукционный нагрев металла.